Wat zijn de doorslaggevende factoren die de prestaties van diamantslijpwielen beïnvloeden

01

Type diamant

Natuurlijke diamant en kunstmatige diamant kunnen worden gebruikt als diamant schuurmiddel voor de productie van diamantslijpwiel.

02

Diamant korrelgrootte

De keuze van de deeltjesgrootte moet uitgebreid worden overwogen op basis van de volgende aspecten: ten eerste de verwerkingsvereisten. Het basisprincipe is om grofkorrelige diamant te gebruiken tijdens ruw slijpen en fijnkorrelige diamant tijdens fijnslijpen; De tweede is het type obligatie. Het algemene principe is om grove deeltjes te selecteren voor de binding met een goede hechtsterkte van diamant en fijne deeltjes voor de binding met slechte hechtsterkte van diamant; De derde is de slijpefficiëntie van de slijpschijf. Het algemene principe is dat onder de voorwaarde dat aan de verwerkingsvereisten en voldoende hechtsterkte wordt voldaan, grofkorrelige diamant kan worden geselecteerd om de slijpefficiëntie te verbeteren.

03

Soort obligatie

Diamantgebonden slijpwielbinding: er zijn vier soorten bindingen die worden gebruikt voor diamantgebonden slijpwielen, namelijk harsbinding, keramische binding, metaalbinding en gegalvaniseerde metaalbinding. De volgorde van hun hechting en slijtvastheid tegen diamant is gegalvaniseerde metaalbinding > metaalbinding > keramische binding > harsbinding. Het harsbindmiddel is meestal gemaakt van fenolhars of polyimidehars als bindmateriaal en metaalpoeder, metaaloxide en gewoon schuurmiddel als vulmiddel; Het hoofdbestanddeel van keramische binding is verglaasd materiaal met een laag smeltpunt, zoals boorglas, loodglas, enz.; Volgens de soorten hoofdmetaalpoeders zijn metaalbindingen verdeeld in bronzen bindingen, nikkel- of nikkelkobaltlegeringsbindingen, WC-bindingen, kobaltbindingen, gietijzeren bindingen, wolfraambindingen, zilverlegeringsbindingen, enz.; Galvaniserende metaalbinders omvatten voornamelijk nikkel, nikkel kobalt legering, koper, enz.

04

Diamant concentratie

Diamantslijpschijfconcentratie verwijst naar het percentage diamantvolume in de werklaag tot het totale volume van de werklaag. Internationaal gebruikte concentratie-expressiemethode: het percentage diamantvolume in de werklaag tot het totale volume van de werklaag is gelijk aan 25%, dat wil zeggen dat het gewicht van de diamant in elk kubieke centimeter volume 0,88 g is, wat wordt gedefinieerd als 100% concentratie.

Algemene selectieprincipes van de concentratie van diamantslijpschijven: ten eerste, hoe fijner de diamantdeeltjesgrootte, hoe lager de geselecteerde concentratie. Wanneer het werkstuk fijn slijpen vereist, moet een lage concentratie worden gekozen. Ten tweede, hoe hoger de hechtsterkte van het bindmiddel, hoe meer diamantdeeltjes stevig kunnen worden gebonden en hoe hoger de geselecteerde concentratie moet zijn. Ten derde vereist de slijpschijf met goede contouren een hoge diamantconcentratie. Zoals het vormen van slijpschijf, slijpschijf met breed werkoppervlak, slijpgroef slijpschijf, etc. Ten vierde, wanneer de kwaliteitseisen voor het slijpen niet hoog zijn, kan een hogere concentratie worden geselecteerd om de slijpefficiëntie te verbeteren.

05

Diamanthardheid

De hardheidsgraad van diamantslijpschijf is verdeeld in superhard, hard, medium hard, medium zacht, zacht en super zacht. Selectieprincipe van slijpschijfhardheid:

1. Bij het slijpen van harde materialen zijn de diamant schurende korrels gemakkelijk af te stompen, dus een zacht slijpwiel moet worden geselecteerd om de diamant schurende korrels op tijd af te laten vallen en zichzelf te slijpen; Het tegenovergestelde is waar bij het slijpen van zachte materialen. Bij het slijpen van bijzonder zachte en taaie materialen moet echter een zachter slijpwiel worden gekozen om te voorkomen dat het slijpwiel wordt geblokkeerd.

2. In geval van hoge slijptemperatuur en slechte koelomstandigheden moet een zachte slijpschijf worden gekozen om verbranding van werkstukken te voorkomen.

3. Onder de omstandigheden van het slijpen van het intermitterende oppervlak en de grote langstoevoer zijn de diamantslijpende deeltjes onderhevig aan grote kracht en gemakkelijk af te vallen, zodat de slijpschijf met hoge hardheid moet worden geselecteerd. Ten vierde, wanneer de vereisten voor het vormen van slijpen en busgeometrie hoog zijn, moet de hardheid van het slijpwiel goed worden verbeterd om de contouren van het slijpwiel te behouden.