Harde legering slijpschijf
Dec 30, 2021
Wat is een slijpschijf van harde legering
Wolfraamcarbide is een chemische verbinding, een zeer fijn grijs poeder. Het kan worden gecombineerd met een bindmiddel om gecementeerd carbide te maken (het meest voorkomende is een gecementeerd carbideblad), dat ongeveer twee keer sterker is dan staal. Het kan worden gebruikt in industriële machines, snijgereedschappen, slijpmachines, pantserdoordringende kogels, andere gereedschappen en instrumenten; De producten hebben een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, die in principe onveranderd blijven, zelfs bij een temperatuur van 500 graden, het heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 graden.
Omdat de hoge hardheid het dynamische bereik overschrijdt dat gewone schuurmiddelen kunnen slijpen, moeten alle werkstukken van hardmetaal worden geslepen met diamantschuurmiddelen. Het oppervlakpolijsten van gecementeerd carbide moet worden gepolijst met diamantslijppasta, en het slijpen van gecementeerd carbide moet ook worden gepolijst met een diamantslijpschijf.
Gecementeerde hardmetalen slijpschijf wordt na het bakken en persen over het algemeen gemaakt van diamantschuurmiddel en harsbinding. Het bestaat uit een schuurlaag (werklaag) en een behuizing (meestal een aluminium behuizing, soms een stalen behuizing)
Hoe kiest u de juiste hardmetalen slijpschijf?
Het goede kiezenharde legering slijpschijfhangt af van verschillende factoren, waaronder:
Materiaaltype:
Houd rekening met het type harde legering dat u slijpt. Verschillende materialen vereisen verschillende schuurmiddelen. Diamantschijven worden bijvoorbeeld vaak gebruikt voor het slijpen van wolfraamcarbide, terwijl CBN-schijven beter geschikt zijn voor het slijpen van snel-snelstaal en andere ferrolegeringen.
Type wielbinding:
De binding van de slijpschijf beïnvloedt de prestaties ervan. Metaal-gebonden schijven worden doorgaans gebruikt voor zwaar- slijpwerk, terwijl hars-gebonden schijven ideaal zijn voor fijnere afwerkingstaken. Het kiezen van de juiste verbinding zorgt voor optimale prestaties en een lange levensduur.
Korrelgrootte en structuur:
De korrelgrootte van de schijf bepaalt de grofheid of fijnheid van de snede. Fijnere korrelgroottes (hogere cijfers) worden gebruikt voor nabewerking, terwijl grovere korrelgroottes beter zijn voor grof slijpen en materiaalverwijdering. De structuur van het wiel (open of dicht) heeft ook invloed op de snijwerking en het koelvermogen.
Bedrijfsomstandigheden:
Factoren zoals snelheid, druk en toepassing van koelvloeistof moeten ook in aanmerking worden genomen bij het selecteren van een slijpschijf van harde aluminiumlegering. Voor hogere snelheden en drukken zijn mogelijk robuustere wielen nodig die de extra belasting aankunnen.
De vraag naarharde aluminium slijpschijvengroeit, gedreven door hun vermogen om de precisie, efficiëntie en productiviteit te verbeteren in industrieën die hoogwaardige materialen- vereisen. Door de juiste slijpschijf voor de specifieke toepassing te kiezen, kunnen fabrikanten hun processen verbeteren, de operationele kosten verlagen en resultaten van hoge- kwaliteit garanderen. Of het nu gaat om de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- of medische apparatuurproductie, hardgelegeerde slijpschijven zijn essentiële gereedschappen voor de precisiebewerking van taaie materialen.
