Materiaal van het mes

Dec 18, 2021

De meest gebruikte lemmetmaterialen in de mechanische messenindustrie zijn grofweg onderverdeeld in vier soorten: gecementeerd hardmetaal (TC), high speed staal (HSS) en Cr12MoV (D2, ook bekend als SKD11) en 9CrSi. Over het algemeen heeft de selectie van veelgebruikte bladmaterialen zijn eigen industriële praktijk. Zo is het grote ronde mes geschikt voor Cr12MoV en is het ponsmes geschikt voor 9CrSi. Het kleine ronde mes is geschikt voor snelstaal, enz. Deze bijbehorende geschikte materialen zijn het meest kosteneffectief bij goed gebruik.

Gecementeerd hardmetaal is ook bekend als TC, omdat het hoofdbestanddeel van gecementeerd hardmetaal wolfraamcarbide is. Gecementeerd hardmetaal heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. In het bijzonder heeft het een hoge hardheid en slijtvastheid. De temperatuur is in principe hetzelfde bij 500 °C en heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 °C.

Gecementeerd hardmetaal is een soort legeringsmateriaal, dat wordt gebruikt om gietijzer, non-ferrometalen, glas, steen en gewoon staal te snijden. Het kan ook worden gebruikt om moeilijke materialen zoals hittebestendig staal, roestvrij staal en gereedschapsstaal te snijden. Vanwege de hoge prijs zullen de meeste fabrikanten echter prioriteit geven aan snelstaal op basis van het behoud van goed snijden van messen.

HSS is de afkorting van Engels high speed steels, en de bijbehorende Chinese naam is high speed steel. Hoge snelheid staal is een veel voorkomend materiaal voor de productie van snijgereedschappen en mallen, ook bekend als frontstaal, Het betekent dat het tijdens het blussen [1] kan uitharden, zelfs wanneer het in lucht wordt gekoeld en zeer scherp is. Het is een gelegeerd staal met complexe componenten, dat wordt gevormd door hardmetalen elementen zoals wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium en kobalt. De totale hoeveelheid legeringselementen is ongeveer 10 ~ 25%. Het kan een hoge hardheid behouden en de Rockwell-hardheid onder de conditie van hoge hitte die wordt gegenereerd door snijden met hoge snelheid (ongeveer 500 ° C) (HRC) kan hoger zijn dan 60, wat het belangrijkste kenmerk is van snelstaal - rode hardheid [2]. Daarom is het zeer geschikt voor het vervaardigen van snijgereedschappen.

Opmerking: blussen [1]: nadat het werkstuk is verwarmd en geïsoleerd, wordt het snel afgekoeld in water, olie of andere anorganische zouten, organische waterige oplossingen en andere blusmedia. Na het blussen worden de stalen onderdelen tegelijkertijd hard en broos.

Rode hardheid [2]: verwijst naar het vermogen van een materiaal om zijn hardheid te behouden nadat het gedurende een bepaalde tijd op een bepaalde temperatuur is gehouden. Om de rode hardheid te garanderen, moeten hardmetalen vormende elementen zoals W, Mo, Cr en V worden toegevoegd aan snelstaal.

Cr12MoV (internationale standaardnaam D2, ook bekend als SKD11) SKD11 is een Japans gereedschapsstaalmerk, Cr12MoV is een gewoon koudwerkend matrijsstaal met goede slijtvastheid, is een gelegeerd gereedschapsstaal, behoort niet tot snel gereedschapsstaal en wordt in principe gebruikt voor warmtebehandeling van matrijsmaterialen, die hrc58-60 kunnen bereiken. Het is geschikt voor de productie van verschillende koude matrijzen en gereedschapsstempelmatrijzen met grote doorsnede, complexe vorm en slechte werkomstandigheden Gereedschappen, trimmatrijzen, buismatrijzen, stalen dieptrekmatrijzen, cirkelzaagbladen, standaardgereedschappen en meetgereedschappen, draadwalsen, enz. Het is geschikt voor koude extrusie, trekfolie, bier roestvrij staal, etc. het heeft goede blusprestaties en kleine blusvervorming. Het is het meest geschikt voor matrijsnauwkeurigheid. Het heeft een goede hoge temperatuur sterkte, taaiheid en hoge temperatuur vermoeidheid prestaties. Het is bestand tegen plotselinge temperatuurveranderingen. Het is geschikt om lange tijd op hoge temperatuur te werken. Het heeft uitstekende snijprestaties en polijstprestaties.

9CrSi behoort ook tot gelegeerd gereedschapsstaal. Het is een veel voorkomend laaggelegeerd gereedschapsstaal en kan worden gebruikt voor snijgereedschappen met lage snelheid. Het heeft een hoge hardbaarheid en hardbaarheid, hoge tempereerstabiliteit en oppervlakte dovende warmtegevoeligheid. Als 9CrSi-materiaal een warmtebehandeling kan ondergaan, zal de toepassingswaarde tot op zekere hoogte worden verbeterd. Dit materiaal is geschikt voor het verpletteren van meer broze producten met lage eisen.

Gewoon gelegeerd gereedschapsstaal werkt over het algemeen bij de temperatuur van 180 °C - 250 °C, terwijl snel gereedschapsstaal nog steeds een hoge hardheid kan behouden bij de werktemperatuur van ongeveer 600 °C. Op deze manier is snel gereedschapsstaal bijna een verbeterde versie van gelegeerd gereedschapsstaal, maar gelegeerd gereedschapsstaal heeft voldoende slijtvastheid en goede taaiheid na het blussen, dus ik denk dat verschillende materialen hun meest geschikte toepassingen hebben, en er is geen absoluut goed of slecht.